Kostir og gallar hitaþjáða kvoða
Í fyrsta lagi: Frábær höggþol. Hitaþekjur með framúrskarandi árangur geta stundum verið allt að 10 sinnum meira þola en hitaþurrkuðu plasti.
Í öðru lagi: sterk plastleiki. Til dæmis er óunnið hitaplasti við stofuhita í föstu formi. Ef um er að ræða upphitun eða þrýstingi breytist hitaplasti plastið líkamlega og trefjarinn er styrktur. Hitameðhöndlunartækið þarf að vera efnafræðilega brugðist til að ná þessum breytingum.
Meðal daglegra nauðsynja kann að vera meira af heimi hitaplata. Afturkræfur líkamlegra breytinga hans ákvarðar endurnýjanleika þessa efnis. Til dæmis er hægt að umbreyta hitaþrýstibúnaði með raðhúðun í bökuð stöng með því að hita. Fyrir thermoset plasti, það er ómögulegt að ná. Kosturinn við hitaplata gerir kleift að endurvinna úrgangsefnin.
Undir náttúrulegum kringumstæðum eru hitaeiningar solid og erfitt er að framleiða styrkt trefjar. Ef hitaþjáða trjákvoða er að framleiða styrktar trefjar verður það að hita að bræðslumarki undir ákveðnu þrýstingi og kælast undir þrýstingnum. Þetta ferli er ákaflega flókið og mun minna þægilegt en hefðbundin hitaþykkni plastefni. The trefjar styrking thermoplastics krefst sérstakra verkfæri, dýr tækni og búnað til að ná, þannig að efnahagsleg ávinningur er léleg.
Hitaþykkni plastefni og kostir og gallar
Eins og er, eru mest notaðir hitaþykkni kvoða pólýesterharpir, eftir vinylestrar og epoxýharpir.
Í fyrsta lagi er plastefni sem er fljótandi við stofuhita auðvelt að vinna úr. Í framleiðsluferlinu er auðvelt að tæma loftið í thermosetting plastefnum með því að nota laminating vél. Á sama tíma gerir hitaþurrka trjákvoða hraða vinnslu með lofttæmidælu eða jákvæðu þrýstipumpi og þar með bætt framleiðslugetu.
Í viðbót við kosti þess að auðvelda vinnslu eru hitaþykknar kvoða mikið notaðar við framleiðslu á ýmsum lokaðum mótum vegna lágs hráefnis kostnaðar og framúrskarandi frammistöðu.
Að auki má nota hitaþurrka kvoða til að framleiða styrktar trefjar, svo og fylkisþætti (þ.e. plastefni úr plastefni) sem samsett efni. Margir thermosetting plastvörur nota trefjar styrking eins og gler fiber, kolefni fiber, basalt trefjum eða aramid til að bæta ráðhús eiginleika þeirra. Þessar vörur hafa kosti ljósþyngdar og mikillar styrkleika. Þeir hafa tekið forystuna í því að ná byltingum í þremur stærstu samsettum hringjunum og hafa smám saman þróað forrit sín á sviði flug-, bifreiða- og sjávarútvegs.
Á undanförnum árum hafa einnig verið nokkur dæmi þar sem hitaþjáða plastefni og samfelld trefjar eru notaðar til að mynda nýjar, samsettar samsettar vörur. Hitaþættir hafa nokkrar augljósar kostur á hitaþynnandi plasti, en ekki er hægt að hunsa marga galla.
Hins vegar, þegar hitaþykkni plastefnið er krosstengt og læknað, getur það ekki verið snúið og ekki hægt að móta það aftur. Þess vegna er thermosetting plastefni einnota efni og er erfitt að endurvinna og endurnýta. Hins vegar hafa nokkrir nýjar fyrirtæki bent til þess að þeir hafi náð góðum árangri með niðurbroti úrgangsefnis efna með háhitasýrustýrum og endað endurheimt styrktra trefja.
Á þessari stundu vinnur framleiðslutækni thermosetting plast og hitaþjáningu. Í framleiðslu og lífinu hafa bæði efni sitt eigið stað og sinnt skyldum sínum. Ég trúi því að í framtíðinni verði bæði ómissandi.
