Hvernig á að leysa fljótandi trefjar í sprautumótun? (Tveir)

Hvernig á að leysa fljótandi trefjar (tveir)?

 

Fljótandi trefjar eru einnig kallaðir óvarinn trefjar. Í framleiðslu á hráefni með glertrefjum er líklegast að birtast er yfirborðsútlit slæmt, aðallega fyrir brennt, óvarið trefjar og efni blóm.Og þetta er mikilvægast, erfiðast að leysa er óvarinn trefjar. Svokölluð óvarinn trefjar eru glertrefjar sem verða fyrir áhrifum á yfirborði vörunnar, tiltölulega gróft, útlitið er erfiðara að samþykkja. Hvítir glertrefjar í flæðisferli plastbræðsluformsins sem verða fyrir ytra byrði, til að þétta eftir mótun í plastyfirborðinu til að mynda geislamyndað hvítt ummerki, þegar plasthlutarnir fyrir svarta verða vegna aukningar á litamun og fleira augljóst.

 

Í fyrri greininni ræddum við um að bæta samhæfni nylonefna við glertrefja og bæta fóðrunarfæribreytur sprautumóta til að bæta fljótandi trefjafyrirbæri. Þessi grein mun einnig fjalla um nokkrar aðrar leiðir til að bæta:

3. Hagræðing á innspýtingsmótunarferlisskilyrðum

Þróun viðeigandi mótunarferlisskilyrða til að bæta "fljótandi trefjar" fyrirbæri er mikilvægt. Innspýting mótun ferli þættir úr glertrefjum styrkt plastvörur hafa mismunandi áhrif, eftirfarandi grundvallarreglur er hægt að fylgja til að kynna.

1) Hitastig

Í fyrsta lagi er hitastig tunnu. Vegna glertrefja styrkts plasts bræðsluvísitölu en óstyrkt plast lægri en 30% til 70%, lakari vökva, þannig að tunnuhitastigið ætti að vera hærra en almennt ástand 10 ~ 30 gráður. Auka hitastig tunnu, hægt er að draga úr bræðsluseigju til að bæta vökva, til að koma í veg fyrir slæma fyllingu og suðu, og er til þess fallið að auka dreifingu glertrefja og draga úr stefnu, til að fá minni yfirborðsgrófleika vörunnar. En tunnu hitastigið er ekki því hærra, því betra, hitastigið er of hátt mun auka nylon fjölliða oxun og niðurbrot á tilhneigingu, lítilsháttar litabreytingar munu eiga sér stað, og þegar alvarleiki coking svartur.

Þegar hitastigið er stillt, ætti að gera hleðsluhlutahitastigið aðeins hærra en hefðbundnar kröfur, örlítið lægra en þjöppunarhlutinn getur verið, til að nýta forhitunaráhrifin, minnka skrúfuna á trefjaglerinu sem framleitt er af klippiáhrifum , draga úr mun á staðbundinni seigju og skemmdum á yfirborði trefjaglersins, til að tryggja að bindingarstyrkur trefjaglers og plastefnis á milli PA66 + 33% GF bræðsluhitastigsins er 275 ~ 280 gráður C, hæsta hitastigið fer ekki yfir 300 gráður C, hægt er að stilla tunnuhitastigið á þessu stigi, hitastigið er hægt að hækka á þessu svæði, hitastig fjölliðunnar er ekki hærra en gott, tunnuhitastigið er hægt að stilla á þessu stigi. Hámarkshitastigið ætti ekki að fara yfir 300 gráður og hægt er að velja tunnuhitastigið innan þess bils.

Næst er moldhitastigið. Hitastigsmunurinn á moldinni og bræðslunni ætti ekki að vera of mikill, til að koma í veg fyrir að bræðslan fylli glertrefjanna kalt í yfirborðseðjunni, myndun "fljótandi trefja", svo nauðsyn þess að nota hærra moldhitastig, sem er Til að bæta frammistöðu bræðslumótfyllingarinnar, auka styrk samrunasporsins, bæta yfirborðsáferð vörunnar, draga úr stefnu og aflögun er einnig gagnleg. En því hærra sem hitastigið er, því lengri kælitíminn er, því lengri mótunarlotan, minni framleiðni og mótunarrýrnun eykst, þannig að það er ekki því hærra, því betra. Mould hitastig stillingar, en einnig íhuga trjákvoða afbrigði, mold uppbyggingu, glertrefja innihald, osfrv, í flóknu hola, hár gler trefjar innihald, fylla mold erfiðleika, mold hitastig ætti að hækka á viðeigandi hátt. Fyrir efnið í PA66 + 33% GF bílhandfangshlíf veljum við moldhitastigið 110 gráður.

2) Þrýstingur

Innspýtingsþrýstingur hefur mikil áhrif á mótun glertrefja styrkts plasts, hærri innspýtingsþrýstingur stuðlar að fyllingu, bætir dreifingu glertrefja, dregur úr rýrnun vöru, en mun auka skurðspennu og stefnu, auðvelt að valda vindi og aflögun, losunarörðugleikar, og jafnvel leiða til vandamála með yfirfallsbrún, því til að bæta fyrirbæri "fljótandi trefja" þarf að vera aðeins hærri en óstyrkt plast, byggt á inndælingarþrýstingi, í samræmi við forskriftir um hitastig mótsins. Þess vegna, til að bæta "fljótandi trefjar" fyrirbæri, er nauðsynlegt að vera aðeins hærra en óstyrkt plast á grundvelli innspýtingarþrýstings, í samræmi við sérstakar aðstæður viðeigandi hækkunar. Til viðbótar við val á innspýtingarþrýstingi og vöruþykkt, hliðarstærð og öðrum þáttum, en einnig með glertrefjainnihaldi og -formi, því hærra sem almennt glertrefjainnihald er, því lengri lengd glertrefjanna, því meiri er innspýtingsþrýstingurinn ætti að vera.

3) Stærð skrúfunnar bakþrýstingsfyrir samræmda dreifingu glertrefja í bræðslunni, hafa vökvastig bræðslunnar, þéttleiki bræðslunnar, útlit vörugæða og vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar mikilvæg áhrif, venjulega er það hagstæðara að nota aðeins hærri bakþrýsting. hjálpa til við að bæta "fljótandi trefjar" fyrirbærið. En of hár bakþrýstingur mun hafa mikil klippiáhrif á langa trefjarnar, þannig að bræðslan er auðvelt að brjóta niður vegna ofhitnunar, sem leiðir til aflitunar og lélegra vélrænna eiginleika. Þess vegna er bakþrýstingurinn aðeins hærri en óstyrkt plast.

4) Inndælingarhraði, með því að nota hraðari inndælingarhraða, getur bætt "fljótandi trefjar" fyrirbærið. Auka innspýtingarhraðann, þannig að glertrefjastyrkt plastið fyllist fljótt með moldholi, glertrefjum meðfram flæðisstefnunni fyrir hraða axial hreyfingu, er til þess fallið að auka dreifingu glertrefja, draga úr stefnu, bæta styrk samrunamerkisins og augljós frágangur vörunnar, en við verðum að gæta þess að forðast að inndælingarhraðinn sé of mikill, í munni stútsins eða hliðsins þegar fyrirbæri "þota", myndun serpentíngalla, sem hefur áhrif á útlit plasthlutanna.

5) Skrúfuhraði
Glertrefjastyrkt plastmýking, skrúfuhraði ætti ekki að vera of hár, til að forðast óhóflegan núningsskurðarkraft á glertrefjaskemmdum, skemmdum á viðmóti glertrefjayfirborðsins, draga úr límstyrk milli glertrefja og plastefnis, auka fyrirbæri „fljótandi trefjar“, sérstaklega þegar glertrefjar eru lengri, vegna brota á hluta glertrefjanna og fyrirbærisins með ójafnri lengd, sem leiðir til mótaðir hlutar Styrkur hvers staðar er ekki jafn og vélrænni eiginleikar vörunnar eru ekki stöðugir.

Í gegnum ofangreinda greiningu má sjá að notkun á háu efnishitastigi, háum moldhita, háþrýstingi, háhraða, lágum skrúfuhraða innspýtingu, til að bæta "fljótandi trefjar" fyrirbæri er hagstæðari.