Fiberglengd LFT er mismunandi við vinnslu. Áhrifareiginleikar eru sérstaklega háð lengd trefjarinnar, þannig að þjöppunar mótun ferli er verulega betri en innspýting mótun hvað varðar vélrænni eiginleika. Venjulega eru trefjar með að meðaltali um 5 til 20 mm í hlutanum talin langir trefjar.
Í upphaflegri LFT framleiðslu voru plastefni úr trjákvoðu og LFT-G löngum trefjum venjulega notaðir til að klára lokaafurðina með því að sprauta mótun. Þar sem trefjar lengd LFT-G langur trefjar pellets er takmörkuð, endanleg LFT vara árangur Enn takmarkaður, LFT-D-ILC ferli tækni hefur orðið fulltrúi aðferð fyrir LFT vörur undanfarin ár.
LFT-D-ILC er kölluð langþrýstið styrkt hitameðhöndlað efni í línu mótun aðferð tækni og enska er Long Fiber styrkt Thermoplastics-Bein vinnsla-In Line Compounding. Ferlið er sýnt á myndinni. Í þessu ferli er innbyggingarkerfið samþætt í myndunarferlinu og fylkisagnir og aukefni eru afhent í samsetning með þyngdarmælingum sem tryggir í meðallagi blöndun miðað við vélrænni eiginleika hlutans. Almennt, litarefni, andoxunarefni, hitastöðugleiki og crosslinkers veita hentuga samsetningu. Brotið efnasambandið fer beint í gegnum deyja í opnun samblanda extruder (tvöfaldur skrúfa). Þetta er þar sem glerið er bætt við.
Til að draga úr umræddum samskiptum er spólan sett á sérstakan hönnuð skraut. Hvert roving er stjórnað af sérstökum plast rör til að koma í veg fyrir núning og rafstöðueiginleika frásog. Hver einangrun er fylgt eftir með einum skynjara.
The rovings eru fóðraðir gegnum rör í forvarnarbúnað sem er dreift yfir upphitaða járn. Hitastigið ætti ekki að vera hærra til að koma í veg fyrir skemmdir á trefjaplasti. Með sérstöku hönnuðu tengi mynda trefjarið samstillt fyrirkomulag í bráðnu fjölliðunni þegar þau koma inn í efnasamstæðuhylkið.
Samstæðan er samhliða, þvermál og sjálfhreinsandi búnaður sem dregur sig í 26D (26 x þvermál), tómarúmshjálp eða loftþrýsting. Aukefnið er hægt að bæta við 14D síðuna með því að nota hliðarbúnað. Útrýmingarþrýstingur er u.þ.b. 40 til 60 bar (4 til 6 MPa) eftir brennisteinsvísitölu (MFI) fjölliðunnar.
Samblandaþrýstimiðillinn veitir stöðugt plastað efni og við mótunarhitastigið rennur slitið deyja blokkagerðarefnið á fullkomlega sjálfvirkt færiband. Færibandið er þakið upphitunarleið til að koma í veg fyrir að yfirborðshitastig úðaþynnunnar verði sleppt. Þegar blokkar mótunarefni er gripið af vinnslu vélmenni, er upphitunarleiðin opnuð.
Block mótunarefni er flutt í pressa mynda tæki sem framkvæma BMC eða SMC aðferð og, ef frekari vinnsla er krafist, áfram til næsta ferli.
