"Eins og á undanförnum áratugum heldur iðnaður okkar áfram að leita að tækifærum til að skipta um hefðbundin efni með plasthvarfefni," sagði Mark Minnichelli, framkvæmdastjóri rannsókna og þróunar í BASF Functional Materials.
Hann lagði áherslu á áframhaldandi áhuga á trefjum styrktum hitaþjálu og samsettum í bílum og öðrum sviðum og bætti við: "Við sjáum vaxandi áhuga á samsetningu og gerð ýmissa trefja úr trefjum og trefjum. Fyrirtækið hefur nokkra í gangi. Bifreiðarverkefnið er að kanna kolefnisþensluþætti, og frekari lækkun á kolefnisverði hefur leitt okkur til þess að fleiri fólk muni hafa áhuga á efninu. "Minnichelli benti á að þetta hitaþjáða samsett hefur verið beitt til grind styrkingarefni, og fyrirtækið er að kanna það. Það er þróun uppbyggingar olíu pönnur og önnur byggingar forrit. Í fremstu röð á trefjaplasti staðfesti hann að BASF muni halda áfram að kanna polyamíð með hærra glerinnihaldi, til dæmis, "við erum að skipta frá dæmigerðum 30-35% glersinnihaldi í glasgildi 50-55% til að ná fram góðri stífni og styrk til að mæta nýjum tækifærum. "Hann telur að ljósþyngd bifreiða muni halda áfram og verða studd áfram af rafmagns og sjálfvirkum ökutækjum.
Að auki er annað svæði sem er lögð áhersla á S15023 standa. Ef tekið er tillit til breiddar BASF efni og aukefnis tækni er ekki erfitt að hugsa um 3D prentun. BASF lögð áhersla á samstarf félagsins við sérhæfða trefjarframleiðandann Essentium Materials í Texas University City.
Minnichelli sagði fréttamönnum að BASF hafi gert nokkrar verulegar fjárfestingar í hágæða efni fyrir 3D prentun. Víðtæk áhersla fyrirtækisins og fjölbreytni fjölbreyttra fjölamíðasafna, hið vinsæla FFS / FDM ferli. Á sama tíma lagði hann áherslu á að BASF hafi áhuga á að veita efni fyrir ýmis aukefni í framleiðslu. "Eitt af Achilles-hælunum í lagagerðinni er styrkmörk lagskiptra efnisþátta í z áttina. Við erum með áherslu á þetta vandamál."
Það er sagt að áframhaldandi einkaleyfisumsókn Ultrasim, Ultrasim, sem líkist eftirlíking tækni, er betri en aðrar greiningaraðferðir þar sem það spáir 90-95% nákvæmni í að breyta málmi í umbreytingu plasts. BASF hefur tekist að nota það til að leysa vandamál með pólýúretanfreyða og er að kanna svipaðar fyrirsjáanlegar mælingar fyrir inndælingu mótun TPUs til að takast á við ný forrit.
