40% þyngdartap með því að sameina 7 stálhluta í eina LFT mát
Hvernig lft - g® Global í samstarfi við flokkaupplýsingar 1 bifreiðar birgja til að endur - verkfræðinginn flókinn framan - enda mát, skurðar verulega þyngd, kostnað og samsetningartíma með stefnumótandi efnisuppbót.
Hápunktur verkefnis og lykilárangur
40%
Þyngdartap
7 til 1
Sameining hluta
22%
Per - eining kostnaðarsparnaður
Áskorunin: Of þung og kostnaðarsöm Multi - stál stál samsetning
Leiðandi bifreiðar birgir nálgaðist okkur við þróun nýs C - hluta jeppa. Núverandi framhlið þeirra - endareiningar, mikilvægur burðarvirki, var ekki að uppfylla árásargjarn markmið OEM fyrir þyngd og kostnað.
Staða hönnunin samanstóð af:
- ● 7 Einstakir stimplaðir stálhlutirsem krafðist flókinnar suðu og samsetningar.
- ● Hátt launakostnaður samsetningarog langan hringrásartíma.
- ● Lögboðin tæring - sönnun(e - húðun), bæta við kostnaði og umhverfisáhyggjum.
- ● Óhófleg þyngdÞað hafði neikvæð áhrif á heildarmarkmið eldsneytis skilvirkni ökutækisins.

Upprunalega 7 - stál stál samsetning (vinstri) á móti samstæðu LFT einingunni (til hægri).
Lausnin: Samvinnu endurhönnun með LFT - g®Bls - gf40
Umsóknarverkfræðingateymi okkar vann náið með hönnuðum viðskiptavinarins við að þróa stakan - stykki innspýting - mótað lausn. Ferlið fólst í nokkrum lykilstigum:
- Efnisval:Við völdum háa - frammistöðu okkarLft - g®- pp - gf40 (40% langur glertrefjar pólýprópýlen). Þetta efni var valið fyrir ákjósanlegt jafnvægi á mikilli stífni, framúrskarandi höggstyrk (jafnvel við lágan hitastig) og víddarstöðugleika, sem passar fullkomlega við uppbyggingarkröfur framan - enda mát.
- Hönnun og uppgerð:Með því að nota endanlega greiningar á frumefni (FEA), fínstilltum við hluta rúmfræði, bættum rifbeinum og gussets í háu - streitusvæðum meðan við fjarlægðum óþarfa efni. Mygla - flæðisgreining tryggði öflugt mótunarferli með engum veikum punktum.
- Frumgerð og staðfesting:Við framleiddum hagnýtar frumgerðir fyrir líkamlega prófanir. LFT einingin stóðst öll nauðsynleg OEM staðfestingarpróf, þ.mt hrun, titringur og hitauppstreymi.
"LFT - g®Global Team seldi okkur ekki bara efni; Þeir urðu framlenging á eigin verkfræðideild okkar. Sérfræðiþekking þeirra var mikilvæg til að staðfesta hönnunina og veitti okkur sjálfstraust til að hverfa frá stáli. “
- Lead Design Engineer, Tier 1 Automotive birgir
Niðurstöðurnar: léttari, ódýrari og yfirburða hluti
Umskiptin yfir í lft - g®PP - 40GF framhlið einingarinnar skilaði umbreytingarárangri yfir allt borð:
- √ 40% Heildarþyngd:Loka LFT hlutinn var 6 kg léttari en 10 kg stálsamstæðan, sem stuðlaði verulega að skilvirkni markmiðum ökutækisins.
- √ 22% á - eining kostnaðarsparnaður:Náð með brotthvarfi suðu, samsetningarvinnu og e - húðunarferli.
- √ 60% hraðari framleiðsluferli:Ein stungumóta mótun hringrás kom í stað tíma - sem neytti multi - stigs samsetningarlínu.
- √ 100% brotthvarf tæringar:Fjölliða - byggð LFT efni er í eðli sínu ónæmt fyrir ryð, sem tryggir árangur líftíma án hlífðarhúðunar.
- √ Bætt öryggisárangur:LFT einingin sýndi framúrskarandi frásog orku í uppgerð framan í samanburði við stálhönnunina.
Ertu með málmuppbótaráskorun?
Þetta verkefni er aðeins eitt dæmi um það hvernig LFT samsetningar geta borið betur en hefðbundin efni. Ef þú ert að leita að því að draga úr þyngd, draga úr kostnaði eða bæta afköst íhluta þinna eru verkfræðingar okkar tilbúnir til að hjálpa.
Skipuleggðu ókeypis samráð við verkefnið